電刷是電機中的重要部件，也是_的易耗部件。正確的安裝電刷是確保電機平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的前提。廠家應當使用正確的安裝方法，以期_限度的延長電機和電刷的使用壽命，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
1、研磨電刷弧面，使之與整流子或集電環(huán)基本吻合。
由于電刷和刷架之間存在間隙，并且由于刷架的固定部件（如刷桿等）在應力作用下的微小變形，都會使電刷截面的曲率半徑稍大于整流子或集電環(huán)的曲率半徑，因而在電機運行過程中，與整流子或集電環(huán)接觸的并不是全部電刷截面面積，而只是一部分面積。因此，_對電刷進行弧面研磨，使之與整流子或集電環(huán)基本吻合。實踐操作中，電刷的弧面對整流子或集電環(huán)的接觸面積不應小于單個電刷截面的75%。
需要說明的是，出廠時的電刷磨弧只是粗磨，磨弧一般在使用電機上進行。研磨時，應用玻璃砂紙（勿用金剛砂紙），將其蒙在整流子或集電環(huán)上，在電刷上施加同于運行時的彈簧壓力， 沿電機旋轉(zhuǎn)方向抽動砂紙（拉回砂紙時應將電刷提起），直到電刷弧面與整流子或集電環(huán)基本吻合為止。研磨后，應將研磨下來的粉末和砂粒清掃干凈，電機空轉(zhuǎn) 30分鐘，然后以25%的負荷運轉(zhuǎn)，待電刷與整流子或集電環(huán)接觸完好，電機即可投入正常運行。
2、電刷與刷架內(nèi)壁之間應保留適當?shù)拈g隙
電刷裝入刷架后，應以電刷能夠上下自由移動為宜，只有這樣，才能確保電刷在彈簧的壓力下隨著不斷的磨損，而與整流子或集電環(huán)持續(xù)保持緊密接觸。因此，電刷的四個側(cè)面與刷架內(nèi)壁之間_留有_的間隙。實踐證明，這個間隙一般在0.1~0.3毫米之間。既不宜過大，也不宜過小。間隙過小，可能造成電刷卡在刷架中，彈簧無法壓緊電刷，電機工作失去意義；間隙過大，電刷則會在架內(nèi)產(chǎn)生擺動，不僅出現(xiàn)噪音，更重要的是出現(xiàn)火花，對整流子或集電環(huán)產(chǎn)生破壞性影響。
3、刷架的下端邊緣距整流子或集電環(huán)表面的距離應保持在2~4毫米范圍內(nèi)。其距離過小，刷架易擦損整流子或集電環(huán)；過大，電刷易顛動而造成損壞。
4、確保電刷在整流子或集電環(huán)的表面內(nèi)工作，不得靠近集電環(huán)的邊緣。如果在冷狀態(tài)下電刷安裝不當，則在熱狀態(tài)下電機大軸膨脹后，電刷有可能不全部接觸集電環(huán)表面。
